1、數(shù)控高精度外圓磨床是用于大批量軸類零件外圓磨削的加工設備。能在一次裝夾工件情況下，完成多檔外圓的自動循環(huán)磨削。適用于汽車、電機、減速箱等軸類零件的磨削加工。

　　2、縱橫向進給采用精密滾珠絲杠副，支撐軸承采用高精密滾珠絲杠軸承，以確保適宜的軸向和徑向間隙與精度。

　　3、砂輪主軸系采用高精度三瓦動壓主軸軸承組件，具有精度高，剛性強等特點。砂輪軸旋轉(zhuǎn)由低振動電機驅(qū)動。

　　4、內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用高強度鑄鐵鑄造，使其具有很高的整體剛度。滿足了高效、高精度設備對基礎件的要求，寬水槽的設計確保冷卻回水的暢通。床身底面有三到五個支撐面，用于機床的安裝和水平調(diào)整。

　　5、頭架主軸采用精密滑動內(nèi)錐軸承與精密成對球軸承組件結(jié)構(gòu)。頭架前側(cè)固定砂輪修正器，使編程可實現(xiàn)自動補償。

　　6、配磁性分離的獨立冷卻水箱，充分滿足高效磨削生產(chǎn)連續(xù)性的需要，保證磨削質(zhì)量。

　　7、半封閉機床防護罩殼，防止水流外泄，提高機床操作的安全性和環(huán)保性。

　　8、機床根據(jù)用戶需求，可選配在線檢測量儀，實現(xiàn)封閉式磨削工作循環(huán)，可實現(xiàn)很高的尺寸精度。

　　9、機床進給導軌采用十字交叉滾柱鋼導軌，剛性強，滑動性好。

　　10、機床電箱有掛壁式和獨立式兩種。掛壁式電箱，其操縱箱置電箱上。獨立式電箱，其操縱箱固定在床身上，并能作一定角度旋轉(zhuǎn)。

　　11、進給及工作臺絲桿潤滑采用自動定量集中潤滑泵供給。

　　12、床身及工作臺導軌采用液壓系統(tǒng)供給潤滑。

　　13、機床可根據(jù)用戶零件要求,設計為自動上下料及生產(chǎn)連線。

　　小編總結(jié)：你了解多少數(shù)控高精度外圓磨床應用及特點呢？看完本文您就應該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！小編今天就分享到這了，希望對大家有所幫助。